Dans le domaine industriel moderne d'aujourd'hui, la production detuyaux en polyéthylène (PE) occupe une position extrêmement importante. Que ce soit dans les systèmes d'approvisionnement en eau urbaine, les réseaux de transmission de gaz, l'irrigation agricole ou diverses applications de pipelines dans les projets de construction, les tuyaux PE sont très favorisés pour leurs excellentes performances et leur grande applicabilité. Alors, comment les tuyaux en polyéthylène sont-ils produits exactement? Aujourd'hui, passons dans Industrie de l'extrusion de tuyaux en plastique ensemble pour explorer les mystères derrière ce processus de production.
I. INTRODUCTION: Éléments de base et étapes clés dansProduction de tuyaux PE
Le noyau du tuyau PE et la production de raccord résident dans le chauffage, la fonte, le mélange des matières premières, puis les transmettant en une forme spécifique, suivi par le maintien de cette forme pendant le processus de refroidissement. Ces étapes sont cruciales pour produire des tuyaux de mur solides, des tuyaux de murs de profil, ainsi que des raccords moulés par compression et injection. Dans ce processus de production complexe et délicat, l'extrudeuse joue sans aucun doute un rôle central. L'extrudeuse est comme un artisan hautement qualifié, traitant progressivement les matières premières telles que la résine en polyéthylène en forme de tuyaux qui répondent aux exigences.
En Chine, après des années de développement, l'industrie de l'extrusion plastique a été témoin de l'émergence de nombreuses entreprises puissantes, devenant une force importante dans la fabrication mondiale d'équipements d'extrusion de tuyaux en plastique. Les fabricants d'extrudeurs chinois bien connus, tels que Blesson, ont leurs extrudeurs et leur soutienLignes de production de tuyaux PE Largement utilisé sur les marchés nationaux et internationaux. Ces entreprises possèdent non seulement des technologies de production avancées, mais investissent également en permanence dans la recherche et le développement et l'innovation, s'efforçant de fournir aux entreprises de production de tuyaux en plastique un équipement de production efficace, stable et intelligent.
Ii Processus détaillé de la production de tuyaux PE
1. Étape de préparation des matières premières
La première étape de la production de tuyaux PE est la sélection et la préparation des matières premières. La résine en polyéthylène est le composant principal, et sa qualité et ses performances affectent directement la qualité des tuyaux finaux. La résine en polyéthylène de haute qualité a une bonne stabilité, une bonne résistance à la corrosion et une résistance mécanique. À ce stade, les matières premières sont rigoureusement inspectées pour s'assurer que tous leurs indicateurs répondent aux exigences de production.
2. Processus de traitement de base de l'extrudeuse
(1) chauffage et fusion
La vis de l'extrudeuse est le composant clé de tout le processus de chauffage et de fusion. Lorsque les matières premières pénètrent dans le canon de l'extrudeuse, la vis commence à tourner sous le lecteur du moteur. L'extérieur du canon est équipé d'un système de chauffage avancé qui peut contrôler avec précision la température à l'intérieur du canon. Lorsque la vis tourne, les matières premières sont en continu poussé vers l'avant à l'intérieur du canon. Pendant ce temps, sous l'action de forces de cisaillement fortes et de frottements, elles sont progressivement chauffées et fondues en une fonte uniforme. Ce processus nécessite un contrôle de température précis et une vitesse de rotation de vis stable pour garantir que les matières premières peuvent être entièrement fondues et que la qualité de la fusion est uniformément cohérente.
(2) mélange et plastification
Lors de la fusion, l'extrudeuse entreprend également la tâche de mélanger soigneusement divers additifs avec la fonte de polyéthylène. La conception structurelle spéciale de la vis, comme la forme et la distribution des filetages dans la section de mélange, permet aux additifs d'être dispersés uniformément dans la fusion. Ce processus de mélange et de plastification est d'une grande importance pour améliorer les performances des tuyaux. Une fusion uniformément mélangée peut garantir que les tuyaux ont des propriétés physiques cohérentes tout au long de la section transversale et éviter les défauts locaux ou les différences de performance. Par exemple, les extrudeurs produits parBénérance Avoir des conceptions de vis qui ont subi un grand nombre d'expériences et d'optimisations, permettant des effets efficaces de mélange et de plastification et de produire des fonte des PE de haute qualité.
(3) transmettre et façonner
La fusion entièrement mélangée et plastifiée est continuellement poussée vers l'avant par la vis, puis passe à travers la filière à la tête de l'extrudeuse. Lorsque la fusion passe à travers la filière, elle sera sous une certaine pression, ce qui le rend étroitement adhéré à la paroi intérieure de la filière, formant ainsi initialement la forme du tuyau. À l'heure actuelle, le tuyau est toujours dans un état fondu à haute température et nécessite un traitement supplémentaire pour fixer sa forme et améliorer ses performances.
3. Étape de refroidissement et de mise en forme
Le tuyau à haute température extrudé de la matrice entre immédiatement dans le système de refroidissement. Le refroidissement de l'eau peut rapidement éliminer la chaleur du tuyau, ce qui lui permet de refroidir et de se solidifier rapidement. L'eau dans leréservoir de refroidissement circulera en continu pour maintenir un effet de refroidissement stable. Un contrôle précis de la vitesse de refroidissement et du temps de refroidissement est très crucial. Un refroidissement trop rapide peut provoquer une contrainte interne dans le tuyau, affectant ses performances à long terme; Un refroidissement trop lent réduira l'efficacité de la production.
4. Transport et étape de coupe
Après refroidissement, le tuyau a un certain degré de dureté et de force, mais il doit encore être conservé dans un état de mouvement linéaire stable à traversle transporter l'unité. En ajustant la vitesse de rotation et la force de traction des roues de traction, la vitesse d'extrusion et l'épaisseur de paroi du tuyau peuvent être contrôlées. Lorsque le tuyau atteint la longueur prédéterminée, le dispositif de coupe le coupe. La précision et l'efficacité du coupeur affecter directement la qualité de production et la sortie du tuyau.
5. Étape d'inspection et d'emballage de qualité
Les tuyaux PE produits n'entrent pas directement sur le marché mais doivent subir des inspections de qualité strictes. Les éléments d'inspection comprennent la qualité d'apparence des tuyaux, tels qu'il y a des fissures, des bulles, des rayures et d'autres défauts; Une précision dimensionnelle, comme le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi et la longueur, pour voir s'ils répondent aux exigences standard; et les tests de propriété physique, tels que la résistance à la traction, l'allongement à la rupture et la résistance hydrostatique.
Iii. Situation actuelle et tendances de développement de l'industrie de l'extrusion de tuyaux en plastique en Chine
En tant que grand pays de fabrication dans le monde, la Chine a également réalisé des réalisations remarquables dans l'industrie de l'extrusion de tuyaux en plastique. De nombreux fabricants d'extrudeurs chinois ont continuellement amélioré leurs niveaux technologiques et leurs capacités de production, offrant un grand nombre d'extrudeurs de haute qualité et de lignes de production de tuyaux pour les marchés nationaux et internationaux.
PriseBénérance À titre d'exemple, en tant que fabricant d'extrudeurs chinois bien connu, il a fait d'énormes investissements dans la recherche et le développement technologiques. La société a une équipe de R&D de haute qualité qui explore constamment de nouvelles technologies et processus d'extrusion.
De plus, avec l'amélioration continue de la sensibilisation à la protection de l'environnement et la demande croissante de tuyaux à haute performance sur le marché, l'industrie de l'extrusion de tuyaux en plastique en Chine innove et se transforme également. D'une part, les entreprises accordent plus d'attention à la protection de l'environnement et à la durabilité dans la sélection des matières premières, la recherche active et le développement de matériaux de polyéthylène dégradables ou l'utilisation de matériaux recyclés pour la production pour réduire l'impact sur l'environnement. D'un autre côté, en termes d'amélioration des performances des tuyaux, de nouveaux types de produits de tuyaux avec une résistance à la pression plus élevée, une résistance à la corrosion et une résistance aux intempéries sont développés en continu pour répondre aux exigences d'application spéciales de projets tels que la transmission de l'huile et du gaz en haute mer et des projets de pipeline dans des zones à climats extrêmes.
À l'avenir, l'industrie de l'extrusion de tuyaux en plastique en Chine devrait continuer de maintenir une bonne tendance de développement. Avec la mise en œuvre approfondie de la stratégie «Made in China 2025», l'industrie se développera davantage dans les directions de l'intelligence, de l'écologisation et du haut de gamme. Le développement haut de gamme favorisera l'amélioration continue de la compétitivité de l'équipement d'extrusion de tuyaux plastiques de la Chine sur le marché international, ce qui permet de concéder plus de marques et d'atteindre des marques bien connues.
En conclusion, la production de tuyaux en polyéthylène est un processus complexe impliquant plusieurs liens et technologies. L'industrie de l'extrusion de tuyaux en plastique en Chine a déjà réalisé des réalisations remarquables dans ce domaine et possède de larges perspectives de développement. De la préparation minutieuse des matières premières au traitement efficace par l'extrudeuse, puis au refroidissement et à la mise en forme,transport Et la coupe, ainsi qu'une inspection et un emballage stricts de qualité, chaque lien incarne la sagesse et les efforts des praticiens de l'industrie. Avec les progrès continus de la technologie et les changements continus de la demande du marché, nous avons des raisons de croire que la production de tuyaux de PE fournira des solutions de pipelines de meilleure qualité et plus fiables pour la construction mondiale des infrastructures et le développement industriel à l'avenir.
Heure du poste: novembre 29-2024