Ligne de production de tuyaux en PEHD haute performance
Applications du produit
Les matières premières utilisées pour la fabrication des tuyaux en PE sont généralement le PE100 ou le PE80, et leurs dimensions et performances doivent être conformes aux normes internationales en vigueur, telles que l'ISO 4427. Comparés aux tuyaux traditionnels en ciment et en métal, les tuyaux en PE présentent des avantages considérables : performances globales élevées, faible résistance à l'écoulement de l'eau et longue durée de vie. Ils sont largement utilisés dans les réseaux d'adduction d'eau potable et de gaz, les systèmes d'assainissement urbains, les canalisations industrielles et agricoles, ainsi que pour la protection des câbles de communication, entre autres.
(1) Tuyau d'alimentation en eau en PE
Les tuyaux en PE sont largement utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau des bâtiments, les systèmes de traitement des eaux industrielles et les réseaux d'adduction d'eau municipaux, etc. Ils peuvent servir de tuyaux d'eau courante, de tuyaux d'irrigation et de tuyaux d'alimentation en eau sous pression, etc., et présentent des avantages tels que la facilité de transport, la résistance aux produits chimiques, l'hygiène, le respect de l'environnement et une bonne flexibilité.
(2) Tuyau à âme en silicone PE
Les gaines en PE à âme en silicone pour la protection des câbles optiques sont dotées d'un lubrifiant solide en silicone sur leur paroi interne. Largement utilisées dans les réseaux de communication par fibre optique ferroviaire et routière, ces gaines présentent l'avantage d'être étanches à l'humidité, aux insectes, à la corrosion et au vieillissement. La couche de silicone interne de la gaine est inerte au contact de l'eau, permettant ainsi l'élimination directe des contaminants par simple rinçage. Grâce à leur faible rayon de courbure, ces gaines peuvent épouser les courbes de la route ou suivre les pentes sans nécessiter de traitement particulier.
(3) Tuyau de communication PE
Les tubes de communication en PE peuvent être utilisés dans les systèmes de transmission de puissance et offrent une bonne résistance à la corrosion, à la compression et aux chocs.
(4) Tuyau de gaz en PE
Le tuyau de gaz souterrain en PE convient aux systèmes de transport de gaz avec une température de fonctionnement allant de -20 à 40℃ et une pression de service maximale à long terme inférieure à 0,7MPa.
Points forts techniques du produit
● Selon les besoins spécifiques de chaque client, nous proposons un système de contrôle PLC Siemens série S7-1200 ou un système de contrôle manuel. Le système PLC Siemens, doté d'un écran tactile couleur de 12 pouces, est intuitif. Les opérateurs peuvent également contrôler facilement les fonctions courantes grâce aux boutons mécaniques situés sous l'écran tactile, sans avoir à retirer leurs gants résistants à la chaleur. Le système de contrôle manuel, équipé de thermomètres indépendants, est simple d'utilisation et d'entretien.
Extrudeuse :
Notre ligne de production de tubes en PE est équipée d'une extrudeuse monovis haute performance. Sa conception optimisée garantit une plastification optimale. L'extrudeuse peut être équipée du système de pesage et d'alimentation allemand iNOEX, intégré au système de contrôle PLC principal, sans nécessiter de terminal de pesage supplémentaire. Elle offre deux modes de contrôle : « Poids au mètre » et « Débit », permettant une économie de matière première de 3 à 5 % sur le long terme. L'extrudeuse est équipée d'un moteur à courant alternatif à fréquence variable ou d'un moteur synchrone à aimant permanent, offrant d'excellentes performances globales et une consommation d'énergie réduite de plus de 20 % par rapport à un moteur à courant continu. La buse d'alimentation à paroi interne rainurée est dotée d'un canal d'alimentation à refroidissement par eau spiralé, ce qui permet d'augmenter le débit d'extrusion de 30 à 40 %.
Filière d'extrusion :
● La filière d'extrusion de tuyaux en PE adopte une structure de canal d'écoulement en spirale spécialement conçue par Blesson, qui permet d'assurer l'uniformité de la température de fusion, d'éliminer complètement la marque de confluence de la matière fondue à l'intérieur du tuyau et d'éviter le défaut de stries causé par la filière de type panier.
● La filière d'extrusion a subi plusieurs traitements. Le canal de fusion est chromé ou nitruré, puis poli, ce qui lui confère une faible résistance et une protection anticorrosion.
● La conception conviviale de la filière d'extrusion de tuyaux PE de Blesson permet aux utilisateurs de changer rapidement les bagues, les broches et les calibreurs de différentes tailles.
● Nous utilisons des dispositifs de chauffage internes dans les filières d'extrusion pour les tubes PE de plus de Ø110 mm et un système d'extraction d'air interne pour les tubes PE de plus de Ø250 mm afin d'améliorer la qualité des tubes.
Réservoir à vide :
● Le corps du réservoir à vide est fabriqué en acier inoxydable SUS304 de haute qualité, et la tuyauterie d'eau et les raccords sont également tous fabriqués en acier inoxydable SUS304 anticorrosion, ce qui assure une longue durée de vie.
● Le réservoir à vide est doté d'un système en boucle fermée de dépression qui ajuste automatiquement le niveau de vide. Ce système est très efficace et économe en énergie, tout en assurant la stabilité du moulage sous vide et en réduisant efficacement le bruit.
● Le réservoir sous vide est doté d'un système de contrôle automatique précis du niveau et de la température de l'eau. Le système de vidange centralisé permet un renouvellement rapide de l'eau, ce qui contribue à un gain de temps et à une efficacité accrue.
● Les filtres de grande capacité bloquent efficacement les impuretés présentes dans l'eau, garantissant ainsi sa qualité. Leur nettoyage manuel est rapide et facile, ce qui simplifie l'entretien.
Réservoir de pulvérisation :
● Le réservoir de pulvérisation permet de refroidir rapidement les tuyaux dans toutes les directions, contribuant ainsi à augmenter la vitesse de la chaîne de production.
● En fonction des besoins réels de production, le client peut facilement ajuster la hauteur du support de tuyau.
● Le corps du réservoir de pulvérisation, la tuyauterie et les raccords sont tous fabriqués en acier inoxydable, ce qui le rend anticorrosion et durable.
● Pour les réservoirs de pulvérisation tubulaires de petite et moyenne taille, notre entreprise utilise un système intelligent de réglage en hauteur des supports de tuyauterie. Grâce à une molette, la hauteur de plusieurs supports peut être ajustée uniformément, ce qui facilite le changement de diamètre de tuyauterie pour nos clients.
Unité de remorquage :
● Pour différents diamètres de tuyaux et vitesses de ligne, notre société propose au choix des unités de traction à courroie ou à chenilles multiples.
● Nos chenilles présentent une excellente résistance à l'abrasion. De plus, le bloc de caoutchouc glisse très peu grâce à l'important frottement.
● Chaque chenille est contrôlée par un moteur synchrone à aimant permanent distinct afin de garantir une large plage de vitesses avec des performances de traction stables.
● L'unité de tirage pour les tuyaux de grand diamètre peut être équipée d'un dispositif de levage (treuil) pour le tuyau principal lors de l'essai.
Unité de découpe :
● Nous proposons aux clients une unité de coupe à couteau volant, une unité de coupe planétaire et une unité de coupe sans copeaux.
● L'unité de coupe sans copeaux adopte une méthode de serrage multipoint pneumatique, ce qui facilite le changement de diamètre des tuyaux.
● La conception des couteaux ronds doubles ou du couteau pointu unique de l'unité de coupe sans copeaux assure une coupe lisse.
● Le système de contrôle est équipé d'un écran tactile couleur indépendant de 7 pouces, d'une interface homme-machine (IHM) et d'un automate programmable Siemens.
● L'effet de synchronisation est stable et la longueur de coupe est précise.
Unité d'enroulement :
● Notre société propose diverses solutions d'enroulement telles que des bobineuses à une ou deux stations, et la vitesse d'enroulement est synchronisée avec la vitesse de la ligne de production.
● L'unité d'enroulement est équipée de fonctions telles que la pose automatique des tubes, le contrôle de la tension, le serrage des tubes et le pressage de la bobine.
● L'unité d'enroulement est entraînée par un servomoteur avec commande Inovance PLC+HMI (l'ensemble de l'unité adopte le protocole de bus ouvert), ce qui lui confère une grande précision de contrôle.
● L'unité automatique de cerclage et d'enroulement à double poste est dotée d'une fonction de changement automatique de bobines et peut cercler et décharger automatiquement les bobines. Elle convient aux lignes de production de tubes de petit diamètre à grande vitesse jusqu'à 32 mm.
Liste des modèles de produits
| Ligne de production de tuyaux en PE | |||||
| Modèle linéaire | Plage de diamètres (mm) | Modèle d'extrudeuse | Débit maximal (kg/h) | Longueur de la ligne (m) | Puissance totale installée (kW) |
| BLS-32PE(I) | 16-32 | BLD50-34 | 150 | 20 | 100 |
| BLS-32PE(II) | 16-32 | BLD50-40 | 340 | 48 | 130 |
| BLS-32PE(III) | 16-32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 150 |
| BLS-32PERT | 16-32 | BLD65-34 | 250 | 48 | 145 |
| BLSP-32PEX(I) | 16-32 | BLD65-34 | 200 | 46 | 170 |
| BLS-32PE(IIII) | 6-25 | BLD65-30 | 120 | 65 | 125 |
| BLS-32PE(IIIIII) | 5-32 | BLD40-34 | 70 | 29.4 | 70 |
| BLS-63PE(I) | 16-63 | BLD50-40 | 300 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(III) | 16-63 | BLD65-34 | 250 | 53 | 160 |
| BLS-63PE(IIII) | 16-63 | BLD65-34 | 250 | 38 | 235 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 8-63 | BLD50-34 | 180 | 21 | 70 |
| BLS-63PE(IIIIII) | 16-63 | BLD50-40 | 340 | 38 | 165 |
| BLS-110PE(I) | 20-110 | BLD50-40 | 340 | 55 | 160 |
| BLS-110PE(II) | 20-110 | BLD65-35 | 350 | 55 | 180 |
| BLS-160PE(I) | 32-160 | BLD50-40 | 340 | 48 | 160 |
| BLS-160PE(II) | 40-160 | BLD65-40 | 600 | 59 | 240 |
| BLS-160PE(III) | 32-160 | BLD80-34 | 420 | 52 | 225 |
| BLS-160PE(IIII) | 40-160 | BLD65-34 | 250 | 45 | 255 |
| BLS-160PE(IIIIII) | 32-160 | BLD65-38 | 500 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(I) | 50-250 | BLD50-40 | 340 | 45 | 170 |
| BLS-250PE(II) | 50-250 | BLD65-40 | 600 | 52 | 225 |
| BLS-250PE(III) | 50-250 | BLD80-34 | 420 | 45 | 215 |
| BLS-315PE(I) | 75-315 | BLD65-40 | 600 | 60 | 260 |
| BLS-315PE(II) | 75-315 | BLD50-40 | 340 | 50 | 170 |
| BLS-450PE(I) | 110-450 | BLD65-40 | 600 | 51 | 285 |
| BLS-450PE(II) | 110-450 | BLD80-40 | 870 | 63 | 375 |
| BLS-450PE(III) | 110-450 | BLD100-34 | 850 | 54 | 340 |
| BLS-630PE(I) | 160-630 | BLD80-40 | 870 | 61 | 395 |
| BLS-630PE(II) | 160-630 | BLD100-40 | 1200 | 73 | 515 |
| BLS-630PE(III) | 160-630 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 480 |
| BLS-630PE(IIII) | 160-630 | BLD90-40 | 1000 | 66 | 450 |
| BLS-800PE(I) | 280-800 | BLD120-33 | 1000 | 66 | 500 |
| BLS-800PE(II) | 280-800 | BLD100-40 | 1200 | 66 | 535 |
| BLS-1000PE(I) | 400-1000 | BLD150-34 | 1300 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(II) | 400-1000 | BLD100-40 | 1200 | 70 | 710 |
| BLS-1000PE(III) | 400-1000 | BLD120-40 | 1500 | 70 | 675 |
| BLS-1200PE(I) | 500-1200 | BLD150-34 | 1300 | 53 | 660 |
| BLS-1200PE(II) | 500-1200 | BLD100-40 | 1200 | 53 | 580 |
| BLS-1200PE(III) | 500-1200 | BLD120-40 | 1500 | 60 | 670 |
| BLS-1600PE | 500-1600 | BLD150-34 | 1500 | 71 | 890 |
| BLS-355PE | 110-450 | BLD80-40 | 870 | 65 | 400 |
Garantie, certificat de conformité
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. offre une garantie d'un an. Si vous avez des questions concernant le produit lors de son utilisation, vous pouvez nous contacter directement pour bénéficier d'un service après-vente professionnel.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. fournit des certificats de qualification pour chaque produit vendu, garantissant ainsi que chaque produit a été inspecté par des techniciens et des débogueurs professionnels.
Profil de l'entreprise
