Actuellement, nos lignes de production de tuyaux en PVC peuvent être utilisées pour produire des tuyaux d'alimentation en eau en PVC-U, des tuyaux de drainage en PVC-U, des tuyaux en PVC-U à renforcement radial, des tuyaux ondulés à double paroi en PVC-U et des tuyaux de silencieux spiralés en PVC-U, etc.
(1) Tuyau d'alimentation en eau en PVC-U
Les tuyaux d'alimentation en eau en PVC-U peuvent être utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau intérieurs des bâtiments, les réseaux de distribution d'eau urbains, les systèmes d'irrigation de jardin et d'égouts, etc. Ils présentent de nombreux avantages, tels que la résistance chimique, la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance à la pression, l'absence de pollution, une paroi intérieure lisse et aucun impact sur la qualité de l'eau, entre autres.
(2) Tuyau de drainage en PVC-U
Le tuyau de drainage en PVC-U, le plus utilisé dans les travaux de drainage, présente l'avantage d'une installation simple, d'une utilisation aisée, d'une bonne résistance à la corrosion, d'une longue durée de vie et d'un coefficient de sécurité élevé. Il est largement employé dans divers secteurs, notamment pour les systèmes de drainage des bâtiments, les réseaux d'égouts, le drainage des voiries urbaines et le drainage des produits chimiques.
(3) Conduit de câble d'alimentation en PVC
Les conduits de câbles électriques en PVC sont principalement utilisés dans les télécommunications, la protection des câbles et les canalisations de communication des autoroutes, etc. Ils présentent les avantages suivants : forte résistance à la corrosion, bonne résistance à la chaleur, légèreté, résistance au vieillissement et facilité d’installation.
(4) Tuyau en PVC-U renforcé radialement
Nouveau type de tuyau en PVC-U, le tuyau en PVC-U à renforcement radial se caractérise par une épaisseur de paroi réduite tout en améliorant sa résistance à la pression. La paroi extérieure du tuyau est dotée de nervures de renforcement radiales qui augmentent sa rigidité et sa résistance à la compression. Il est particulièrement adapté aux réseaux d'assainissement et de drainage urbain. Le tuyau en PVC-U à renforcement radial présente de nombreux avantages : légèreté, facilité de transport, résistance à la corrosion, excellente étanchéité, paroi intérieure lisse et longue durée de vie.
(5) Tuyau d'échappement spiralé en PVC-U
Le tuyau silencieux spiralé en PVC-U présente une structure spiralée unique qui réduit l'impact sur la paroi interne du tuyau lors de l'écoulement et atténue ainsi le bruit. Il convient aux systèmes d'évacuation des eaux des chantiers de construction et des réseaux d'assainissement urbains. Il offre une grande capacité d'évacuation, une résistance élevée et une installation facile.
(6) Tuyau en PVC-C
Les tuyaux en PVC-C sont largement utilisés dans les réseaux de distribution d'eau chaude et froide, tant civils que commerciaux, ainsi que dans les systèmes d'adduction d'eau potable. Ils permettent le transport d'eau chaude, de liquides résistants à la corrosion et de gaz. On distingue deux types de tuyaux en PVC-C : les tuyaux coupe-feu et les tuyaux pour eau chaude et froide. Les tuyaux coupe-feu présentent une excellente résistance à la chaleur et à l'inflammation, et permettent des économies d'énergie. Les tuyaux pour eau chaude et froide, quant à eux, offrent une résistance à la corrosion, aux acides sulfuriques et aux alcalis, une faible prolifération bactérienne, une installation rapide et un impact environnemental réduit.
La ligne de production de tubes PVC fabriquée par Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. bénéficie d'une configuration optimisée, d'une technologie éprouvée et d'une conception ergonomique. Nos clients apprécient son rapport qualité-prix, supérieur à la moyenne du secteur.
● La conception hautement automatisée permet de réduire efficacement les coûts liés aux ressources humaines, d'assurer le bon fonctionnement de la ligne de production de tuyaux et de garantir un contrôle de haute précision et une excellente synchronisation.
● Selon les préférences du client, notre ligne de production de tubes PVC peut être équipée d'une extrudeuse bivis conique ou d'une extrudeuse bivis parallèle. L'extrudeuse est dotée d'un système d'alimentation dosée, contrôlable par variateur de fréquence et régulateur de vitesse, ainsi que de fonctions d'alarme de défaut et de protection contre les surcharges. Elle présente l'avantage d'un volume d'extrusion élevé, d'un faible taux de cisaillement et d'une grande résistance à la décomposition des matériaux.
La conception de la vis de l'extrudeuse bivis est optimisée. La vis a subi des traitements de précision, tels que la nitruration et la trempe haute fréquence, afin de garantir un mélange et une plastification efficaces, ainsi qu'une évacuation complète des gaz. Le dispositif de régulation de la température du cœur de la vis permet un contrôle précis de la température de transformation du matériau.
● Le moule à tuyaux en PVC Blesson peut produire des tuyaux en PVC de différents diamètres, de 16 mm à 1000 mm.
● Le moule pour tuyaux en PVC conçu par Blesson adopte une matrice de type support de navette shunt, avec une conception de canal d'alimentation optimale et une structure de moule facile à démonter pour assurer l'effet de plastification du PVC, améliorer les performances d'écoulement du matériau, et l'utilisateur peut changer le moule et ajuster la hauteur centrale et l'angle horizontal du moule en fonction des exigences réelles de production.
● Concernant le processus de fabrication des moules, ceux-ci sont réalisés en acier de haute qualité. Ils sont forgés, ébauchés, trempés et revenus, polis grossièrement et finement la surface du canal d'alimentation, finis mécaniquement, durcis et traités anticorrosion. Ce processus de fabrication standardisé garantit une excellente stabilité du matériau, une grande résistance à l'usure et à la corrosion, ainsi qu'une bonne fluidité du plastique à l'intérieur du moule.
● La cuve à vide est dotée d'un système intégré d'alimentation et d'évacuation d'eau de pointe, garantissant une canalisation propre et simplifiant considérablement l'installation et la maintenance. Le corps de la cuve, les canalisations et les raccords sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 de haute qualité, assurant une excellente résistance à la corrosion. Le couvercle en aluminium moulé et le joint torique triple couche garantissent une étanchéité optimale. La pompe à vide à anneau liquide de haute précision assure un formage stable et efficace des produits. Les asperseurs à jet rapproché et la pression d'eau stable améliorent la vitesse et l'homogénéité du refroidissement des tubes. Le contrôle précis du niveau et de la température de l'eau contribue également à la qualité du refroidissement et du formage des tubes en PVC. Le filtre à eau de grande capacité et le système de dérivation de secours permettent d'éliminer efficacement les impuretés de l'eau de refroidissement et de nettoyer rapidement le filtre sans interrompre la production.
● Afin de répondre aux exigences des différentes tailles de tuyaux, notre entreprise a développé une gamme d'unités de traction adaptées aux besoins des lignes de production. Du transport par bande pour les petits tuyaux au transport par chenilles (deux, trois, quatre chenilles croisées, etc.) jusqu'au transport par douze chenilles, tous les types sont disponibles.
Chaque chenille est équipée d'un servomoteur indépendant, et la synchronisation de leur vitesse de traction est assurée par un contrôleur numérique. Les patins en caoutchouc, de conception unique, améliorent l'adhérence lors de la traction, réduisent efficacement les risques de glissement et sont faciles à installer et à remplacer.
Pour les tubes PVC de petit et moyen diamètre, notre société a développé une machine de coupe sans copeaux. Son système de serrage multipoints permet un réglage automatique et continu, sans changement de dispositif, réduisant ainsi les temps de changement de diamètre en production. Pour les tubes de moyen et grand diamètre, nous utilisons des unités de coupe planétaires à différentes plages de coupe, adaptées aux besoins de production. Notre machine est équipée d'un système hydraulique de haute qualité garantissant une force motrice stable. La stabilité du serrage, la précision de rotation et la synchronisation des mouvements d'avant en arrière assurent une coupe nette et un chanfreinage uniforme du tube PVC.
● Selon l'application des différents types de tubes PVC, la machine à emboîter produite par notre société permet d'effectuer des emboîtements en U, droits et rectangulaires. Cette machine chauffe simultanément les couches intérieure et extérieure du tube PVC afin de garantir la précision dimensionnelle de l'emboîtement. Elle utilise une méthode de formage par pression hydraulique externe, assurant ainsi une forme conforme au moule après emboîtement et une meilleure qualité du tube.
La conception du circuit, intégrant de multiples protections, garantit l'intégrité de l'équipement en cas de dysfonctionnement. Notre entreprise utilise des composants électriques de marques reconnues telles que Siemens, ABB et Schneider, assurant ainsi la stabilité et la sécurité de la ligne de production et facilitant le remplacement des pièces après-vente.
● Notre ligne de production de tuyaux en PVC peut choisir entre le mode de contrôle manuel et le mode de contrôle par automate programmable.
● La méthode de contrôle manuel est gérée par un régulateur de température OMRON ou TOKY, ce qui facilite la maintenance après-vente.
● Le mode de contrôle PLC utilise la technologie intégrée de l'automate programmable Siemens série S7-1200 pour effectuer les calculs, les mesures, le contrôle de la température et le contrôle du mouvement du système d'extrusion, réaliser les tâches d'automatisation de la ligne de production de tuyaux en PVC, améliorer le niveau d'automatisation de la ligne de production et réduire les coûts liés aux ressources humaines.
L'interface homme-machine tactile Siemens permet d'enregistrer les données de formulation et de production, facilitant ainsi la gestion de la ligne de production. De plus, la fonction d'alarme permet d'identifier et de résoudre rapidement les pannes.
● Des boutons manuels sont placés sous le panneau de commande PLC, permettant de régler rapidement les fonctions courantes telles que la vitesse de l'extrudeuse, la vitesse de traction et la synchronisation sans avoir à retirer les gants résistants à la chaleur.
● Grâce au module PROFIBUS de l'automate Siemens, les informations de chaque équipement peuvent être intégrées, et l'équipement peut être surveillé et contrôlé plus facilement grâce à la commande par bus de terrain, et le fonctionnement de la ligne de production est plus stable.
| Ligne de production de tuyaux en PVC | |||||
| Modèle linéaire | Plage de diamètres (mm) | Modèle d'extrudeuse | Débit maximal (kg/h) | Longueur de la ligne (m) | Puissance totale installée (kW) |
| PVC BLS-63 | 16-63 | BLE55-120 | 200 | 20 | 95 |
| BLS-63CPVC | 16-63 | BLE65-132 | 180 | 28 | 105 |
| BLS-110 PVC(I) | 63-110 | BLE80-156 | 450 | 27 | 180 |
| BLS-110 PVC(II) | 20-110 | BLE65-132 | 280 | 27 | 110 |
| BLS-110 PVC(III) | 63-110 | BLE65-132G | 450 | 28 | 100 |
| BLS-160 PVC(I) | 63-160 | BLE80-156 | 450 | 30 | 175 |
| BLS-160 PVC(II) | 40-160 | BLE65-132 | 280 | 27 | 125 |
| BLS-160 PVC(III) | 110-160 | BLE92-188 | 850 | 40 | 245 |
| BLS-160 PVC(III) | 75-160 | BLE65-132 | 280 | 27 | 125 |
| BLS-160 PVC(IIIIII) | 40-160 | BLP75-28 | 350 | 27 | 95 |
| BLS-250 PVC(I) | 63-250 | BLE80-156 | 450 | 34 | 195 |
| BLS- 250 PVC(II) | 63-250 | BLE65-132 | 280 | 34 | 145 |
| BLS-250 PVC(III) | 110-250 | BLE-92-188 | 850 | 45 | 265 |
| BLS-250 PVC(III) | 50-250 | BLE65-132 | 280 | 29 | 210 |
| BLS-315(I) | 63-315 | BLE80-156 | 450 | 34 | 230 |
| BLS-250 PVC(IIIIII) | 110-250 | BLP90-28 | 600 | 44 | 160 |
| BLS-250 PVC(IIIIII) | 63-250 | BLE65-132G | 450 | 35 | 100 |
| BLS-315 PVC(II) | 63-315 | BLE65-132G | 450 | 35 | 120 |
| BLS-400 PVC(I) | 110-400 | BLE92-188 | 850 | 45 | 290 |
| BLS-400 PVC(II) | 180-400 | BLE95-191 | 1050 | 45 | 315 |
| BLS-400 PVC(III) | 180-400 | BLP114-26 | 800 | 50 | 250 |
| BLS-630 PVC(I) | 160-630 | BLE92-188 | 850 | 45 | 330 |
| BLS-630 PVC(II) | 160-630 | BLP114-26 | 900 | 48 | 510 |
| BLS-800 PVC(I) | 280-800 | BLE95-191 | 1050 | 46 | 380 |
| BLS-800 PVC(II) | 280-800 | BLP130-26 | 1100 | 42 | 280 |
| PVC BLS-1000 | 630-1000 | BLE95-191 | 1050 | 52 | 540 |
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. offre une garantie d'un an. Si vous avez des questions concernant le produit lors de son utilisation, vous pouvez nous contacter directement pour bénéficier d'un service après-vente professionnel.
Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. fournit des certificats de qualification pour chaque produit vendu, garantissant ainsi que chaque produit a été inspecté par des techniciens et des débogueurs professionnels.