Les films respirants sont largement utilisés dans les secteurs sanitaire, médical, de la construction et automobile, etc. Ils servent notamment à fabriquer des couches pour bébés, des protège-slips, des culottes pour incontinence adulte, des vêtements de protection médicale et industrielle, des emballages pour fruits frais, des matériaux de protection pour toitures et des matériaux imperméables et respirants.
1. Chargement pneumatique automatique avec fonction de séchage et dosage gravimétrique multicomposant.
2. La partie extrudée correspondait à la viscosité et aux propriétés rhéologiques de la matière première.
3. Le système de canaux de coextrusion multicouches et la tête de filière automatique.
4. Système de mesure d'épaisseur entièrement automatique intégré au système de contrôle de la ligne de production.
5. Station de coulée anti-vibration haute performance équipée d'un système de fixation électrostatique des bords et d'une boîte à vide à double chambre.
6. Unité d'étirage haute performance : la technologie d'étirage à petit écart assure une dimension de traction minimale et minimise le rétrécissement du film.
7. La partie de gaufrage secondaire assure un haut degré de douceur et réduit la brillance inutile.
8. Le découpage et le traitement des bords en ligne assurent une utilisation optimale des matières premières.
9. L'enrouleur sur rail à grande vitesse permet la coupe en ligne et est disponible pour différents diamètres et largeurs de bobines. Ses avantages sont les suivants :
(1) Contrôle précis de la tension en boucle fermée
(2) Système de contrôle d'optimisation de la conicité de l'enroulement du film
(3) Sans colle ni ruban adhésif lors du changement de bobine, aucun déchet