Ligne de production de film séparateur de batterie au lithium

Brève description:


  • Matière première:PP/PE
  • La structure du produit:co-extrusion monocouche ou 3 couches
  • Gamme de poids de film :10-50 g/㎡
  • Largeur finale du film :jusqu'à 1300mm
  • Vitesse mécanique :200 m/min
  • Détail du produit

    Étiquettes de produit

    Les batteries au lithium sont largement utilisées dans nos produits de la vie quotidienne, notamment les téléphones portables, les ordinateurs portables et d'autres produits électroniques.Avec le développement des véhicules à énergies nouvelles, la demande de batteries au lithium va augmenter.Les batteries au lithium remplacent progressivement les batteries traditionnelles dans l'aérospatiale, la navigation, les satellites artificiels, les équipements de communication médicaux et militaires et d'autres domaines.Le film séparateur de batterie au lithium est le composant clé de la structure des batteries au lithium.Le film est en plastique, ce qui empêche le contact direct entre l'anode et la cathode pour éviter le court-circuit.Et il offre également la possibilité de s'arrêter à une température légèrement inférieure à celle à laquelle se produit l'emballement thermique, tout en conservant ses propriétés mécaniques.

    Principales caractéristiques techniques

    1. Système automatique d'alimentation sous vide et de séparation plastique/métal et dépoussiérage.

    2. La pièce d'extrusion correspond à la viscosité et aux propriétés rhéologiques de la matière première.

    3. Filtration de fusion de haute précision et pièce de transport de fusion.

    4. Système de canaux de coextrusion monocouche ou multicouche et tête de filière automatique.

    5. Système de mesure d'épaisseur de couche mince entièrement automatique intégré au système de contrôle de la ligne de production.

    6. Station de coulée anti-vibration haute performance équipée d'un goupillage de bord électrostatique/pneumatique, d'une boîte à vide et d'une lame d'air.

    7. Enrouleur de tourelle à double station :

    (1) Contrôle précis de la double tension pour obtenir un enroulement à basse tension.

    (2) Système de contrôle d'optimisation de conicité d'enroulement de film.

    (3) Sans colle adhésive ni ruban adhésif lors du changement de bobine.


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