Ligne de production de films séparateurs pour batteries au lithium

Description courte :


  • Matière première:PP/PE
  • Structure du produit :coextrusion monocouche ou tricouche
  • Plage de poids du film :10-50 g/m²
  • Largeur finale du film :jusqu'à 1300 mm
  • Vitesse mécanique :200 m/min
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    Les batteries au lithium sont largement utilisées dans nos produits du quotidien, tels que les téléphones portables, les ordinateurs portables et autres appareils électroniques. Avec le développement des véhicules à énergies nouvelles, la demande en batteries au lithium va croître. Ces batteries remplacent progressivement les batteries traditionnelles dans l'aérospatiale, la navigation, les satellites artificiels, le secteur médical, les équipements de communication militaire et d'autres domaines. Le film séparateur est un composant essentiel de la structure des batteries au lithium. Fabriqué en plastique, il empêche le contact direct entre l'anode et la cathode afin d'éviter les courts-circuits. Il permet également une mise hors tension à une température légèrement inférieure à celle de l'emballement thermique, tout en conservant ses propriétés mécaniques.

    Principales caractéristiques techniques

    1. Système automatique d'alimentation par aspiration, de séparation plastique/métal et d'élimination des poussières.

    2. La partie extrudée correspond à la viscosité et aux propriétés rhéologiques de la matière première.

    3. Partie de filtration et de transport de la matière fondue de haute précision.

    4. Système de canaux de coextrusion monocouche ou multicouche et tête de filière automatique.

    5. Système de mesure d'épaisseur de couche mince entièrement automatique, intégré au système de contrôle de la ligne de production.

    6. Station de coulée anti-vibration haute performance équipée d'un système de fixation électrostatique/pneumatique des bords, d'une boîte à vide et d'un couteau à air.

    7. Treuil à tourelle à double station :

    (1) Contrôle précis de la double tension pour obtenir un enroulement à basse tension.

    (2) Système de contrôle d'optimisation de la conicité de l'enroulement du film.

    (3) Sans colle adhésive ni ruban adhésif lors du changement de bobine.









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